目前全国已探明的褐煤资源量1903亿吨，占全国煤炭资源量的41.18%。由于湿基褐煤具有高水分、高挥发分的物质特性，燃点低、易自燃，既不利于运输，又难于储存，直接成型更难。
电厂用其做原料可降低生产成本，但因其含水率过高，褐煤中的水分既增加运输成本又影响锅炉运行，而且容易造成发电机组运行不稳定；煤化工行业因其含水率高，制备的煤气质量差、纯度低、损失浪费大，不但影响煤、氧的消耗数量，还影响了产气装置使用寿命及运行时间。褐煤开采业因其水分含量高，单位干物质热值量被容积水分所占据，卖不上好价钱；型煤生产业因其水分含量高，无法成型，又很难进入市场。
褐煤怎么干燥好
褐煤干燥的主要设备有：滚筒式干燥机、圆盘式干燥机、管束式干燥机、塔式干燥机、立式横流干燥机、振动流化床干燥机等等；
褐煤烘干的热介质类型主要有：蒸汽热解式流化床干燥机、蒸汽导热式干燥机、直接烟道气对流传热干燥机、导热油导热式干燥机等等。
综合考虑质量指标和经济运行指标——干燥效果、处理能力、加工成本等，目前国内使用较多的是直接烟道气无氧褐煤滚筒干燥机。
褐煤内部存在许多毛细孔，湿褐煤就像吸足水分的海绵；而干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤就像拧干后的海绵。当干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤遇到水时，就会吸潮，与拧干后的海绵吸水的原因一样。这就是为什么干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤在放置过久或运输过程会吸潮的原因。（东鼎干燥针对褐煤的特性及利用点，解决了一系列安全、环保问题，成功开发了专用褐煤干燥机提质装置，该系统是我司既开发煤泥烘干机装置后在国内垂直干燥领域的又一个重大突破，大大拓展了褐煤的利用途径，成功解决褐煤烘干提质安全问题及粉尘污染）
东鼎
褐煤干燥机提质技术特点：
（1）干燥、烘干 、处理能力大：采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥 ，一次性降水能力强、产量高。
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可以实现褐煤的长途运输。
（3）干后褐煤挥发分得到有效保护：高湿含量的载湿介质，没有挥发分释出条件；
（4）自动化程度高、操控简单：系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、压力、火焰、烟氧等参数实时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。振动给料机、干燥机、引风机、鼓风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。
（5）高效节能：干燥（烘干）机热损失小，热效率高；热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热 ，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30---50%；可采用烘干过程产生的褐煤粉作为燃料，极大的降低了燃料成本。
（6）安全性高：给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。
（7）煤粉热风炉启停方便：严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护，点火过程仅需一分钟，即开即停，无“焖火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。
（8）污染物排放控制水平高：专用煤粉热风炉燃烧器采用低氮燃烧器，温度场均匀，燃烧过程产生的NOx含量低；尾部采用旋风及湿法两级除尘，烟（粉）尘排放浓度低。
（9）工作环境好：运输及系统运行均为全密闭负压专业化作业，无粉尘跑冒；
（10）性价比高：投资低、运行费用低，可在较短的时间内收回投资。
我司褐煤干燥机提质系统在厌氧状态下工作并配置专用防爆装置成功解决了常规滚筒式褐煤干燥机的安全，并配置了褐煤干燥专用大型喷燃炉，彻底解决了褐煤烘干燃料及粉尘困扰，目前我司的褐煤干燥机系统在内蒙古、辽宁、云南地区已快速推广使用。
