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精煤脱水之采用热力烘干机提质的工艺原理

发布时间:2020-10-15
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打造 技术,促进行业发展。湿法选煤的显著特点是选后产品中含有大量水分,经过压滤机械脱水后,精煤中还是含有一定的水分(在12%-14%之间),对于外销精煤,高水分不仅影响精煤质量,增加铁路运量,更严重的是在北方冬季运输时还会产生冻车现象。随着技术发展,近几年兴起的煤炭热力干燥技术也在精煤干燥领域快速推广,解决了精煤外销企业尤其是北方地区业主的实际需要,热力脱水后的煤炭热值进一步提升,也避免场地堆放问题,提升了企业的综合经济效益。

东鼎精煤烘干机主要由热源、打散破碎装置、上料系统、干燥主机、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。精煤烘干机工作原理如下:经打散系统初步破碎后的精煤泥物料 先输送至螺旋推进器,然后推入滚筒干燥机后由大倾角导料板(1区间)将其迅速导向倾斜扬料板(2区间),并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分,当物料又被提起、洒落重复几次后,移动到活动蓖条式翼板(3区间)段,预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换,当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时,物料在滚筒内的 低处时,就将清扫链条压在 下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时,圆弧内侧的清扫链条自动滑下,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升,不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发,当物料移动到第五区间时,一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下,不再参与提升,另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成为干后产品,烟气成为废气,为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个干燥过程。浮选精煤、混合精煤、末精煤烘干提质设备采购到东鼎,我司系国内 早从事煤泥烘干机、精煤烘干机研发制造的企业。

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