实现内部功能分区东鼎煤泥烘干设备提质

东鼎根据煤泥特性及干燥流程工艺开发的专用煤泥干燥提质系统在内部结构上进行 功能区划，达到 佳的提质水平，其六个区间功用如下： 区间为大倾角导料板；第二区间为倾斜扬料板；第三区间看为活动蓖条式翼板，第四区间为带清扫装置的圆孤形扬料板；第五区间为带动自动清扫装置的圆弧蓖条式扬板料板；第六区间为无扬料板区；以控制粉尘飞扬。
该高郊节能滚筒干燥机除独特的滤饼破碎装置和自动清扫装置外，具有以下显著特点：根据不同的物料性质（水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分，抗过载能力强，干燥机表面做保温处理，大大提高干燥机的热利用率；还根据不同的物料性质设置了相应的延时装置，增加了物料在干燥机内的停留时间，提高了干燥机的小时处理量，详细流程如下：将给入筒体内的湿泥煤导向倾料扬料板，并随滚筒的转动和其自身的倾斜度，物料被从筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿煤泥预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板还夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆孤形扬料板时，物料在滚筒内的 低处时，就将清扫链条压在 下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换，同时圆弧内侧的清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附中扬料板外壁的物料清扫下来，随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料重复以上过程，即提升物料→洒落物料→清扫扬料板内壁→清扫扬料板外壁→清扫链条及被埋在物料中→再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五个区间时，一部分物料一经干燥便从扬料板蓖条的间隙下，再参与提升；另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、破碎、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，这就是整个干燥过程。经过业主实际生产应用证明，该系统功能分区非常符合煤泥的干燥提质。