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褐煤烘干机特性及成本实例分析
一、“N”型结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）进步热效率45%，出气温度低，热能利用率高。
二、采用物料与热气流顺流烘干工艺
三、结构紧凑，工艺布置灵活，土建投资少。
在保证物料烘干工艺所需时间的条件下，整机长度缩短70%左右，有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资50%左右，易于实行自动化控制，更适合于老厂改造的工艺布置。
四、燃料可合用煤油汽。能烘干20mm以下的块料粒料粉状物料。5、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率更高。这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向前"蠕动"。具有导向、均流、阻料等功能。进步了物料的抛撒平均性并增加了物料滞留时间和物料的翻转次数，而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的错位。
五、传动装置做了较大的改进。
该机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边沿同步传动，结构更加紧凑，安装、维修更为简便，运转率也更高。
六、采用调速电机调节筒体转速，自动温度监控系统。使操纵更加便捷。
可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
七、优化的结构设计及耐磨处理，保证了设备的使用寿命。
环间扬料板选用了入口耐磨钢板，进料斗应用了蹊径式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无端障运行奠定了坚实的基础。
以内蒙乌海的褐煤为例分析
褐煤烘干机设备运行成本与利润
原褐煤发热量：3500~3800大卡，全水分35%；烘干后褐煤成品：发热量5000~5200大卡，水分：8~12%。
一、褐煤烘干机设备(单台机组)运行成本分析：
1、褐煤烘干机生产能力：处理量600吨/天，原煤价格65元/吨（到工厂并初破），成品360吨/天（出成率为0.6以上），400元/吨；
2、电耗:总功率为220kw；煤耗（热风炉耗用）：干燥过程中收集的煤粉，无需另加磨粉装置，出成率中已包含，成本可忽略；
3、工人数：3人；装载机：1台，油耗1000元/天；
4、管理费用：成品核算6元/吨；
5、税金：25元/吨（成品）；
二、褐煤烘干后利润：
1、总售价：400元X360吨=144000元
2、原料价：65元X600吨=39000元
3、电耗：0.6X220X24=3168元
4、工资：600元
5、管理费：6X360=2160元
6、油费：1000元
7、税金：25X360=9000元
8、设备维护费：3元X360=1080元
三、1-2-3-4-5-6-7-8)/360=生产每吨成品利润为：244.4元/吨
注：由于每个地区的实际情况不同，要根据当地的实际情况作出相应的调整，详细咨询联系东鼎干燥。来源:http://www.dddry.cn/
