回顾国外褐煤烘干提质技术的发展历程

技术不分国界，让我们了解褐煤烘干机产业发展历程。水份含量高，发热值低是褐煤的主要特点，早期褐煤资源主要被用于发电，前苏联、西德、澳大利亚以及美国等国家早在上世纪三十年代就开始尝试。让我们了解下褐煤烘干提质技术在国外的发展历程。

前苏联的情况
前苏联是世界上褐煤储量 大的国家之一，其中的K-A煤田的褐煤储量就达到800亿吨，水分30-39%，热值3000—7000大卡。前苏联在上世纪五十年代时就试用烟煤型锅炉烧褐煤，结果锅炉出力只达到原来的一半。其实据当时西德人的经验，褐煤锅炉的炉膛容积应为烟炉锅炉容积的1.5-2.6倍，其它辅机的能力也要比使用烟煤的条件大很多。（现在一般按照一倍容积考虑）苏联人不断摸索改进，至上世纪七十年代初，莫斯科电站300MW机组与560MW机组已能较好地使用K-A煤田的高水分褐煤。至上世纪八十年代中期开始运行800MW褐煤发电机组。并于上世纪九十年代中期，（由俄罗斯）向中国出口了两套500MW超临界褐煤T型锅炉机组，这在当时的中国来说是很 的水平。

前苏联在这段时期攻克了许多技术难关，其中关于干燥方面主要采用两种方法，至今仍被使用。其中之一为我们已经比较熟悉的滚筒蒸汽干燥机，上世纪七十年代就运用在拉热罗夫期克电站500MW发电机组上。见图1。经过干燥处理后，褐煤水分由42%下降至14%，发热量由2800大卡/公斤上升至4650大卡/公斤。节约燃料4%[1]（注：应是标准煤概念）。另一种干燥技术是炉烟干燥法（也可以用热风），也是目前 常用的方法。就是将制粉与干燥过程合为一体。大致就是在原煤斗与磨煤机之间加装竖井，在竖井中通入由锅炉上部抽出的热烟气，原煤经过竖井到达磨煤机的过程中经过热烟干燥，在磨煤制粉过程中完成干燥要求。见图2。前苏联自1955年起研究这一系统，至上世纪八十年代已在800MW热电站中使用。
　　
前西德的情况
前西德的火力发电量超过其总发电量的一半以上，而其中褐煤发电量又占火力发电量的一半以上，褐煤发电技术过去处于世界 水平。其 台燃用褐煤发电的锅炉于1926年投产，至上世纪八十年代，该国600MW机组褐煤发电已趋稳定。并于1984年向中国出口了一台600MW亚临界褐煤塔式锅炉（发电机与汽轮机由法国阿尔斯通公司配套）。1959年，由前西德设计并提供设备建成了澳大利亚哈泽鲁德200MW褐煤电站，其褐煤水分高达63%。1970年，由前西德完成的希腊梅格罗普列斯电厂，褐煤水分高达64%，发热值仅为900大卡/公斤[1-2]。该电站运行顺利，锅炉效率达85%。根据资料显示其锅炉为420吨/小时，可推测出机组约为150MW。如此高水分的褐煤发电，事先都要进行干燥，也是采用在制粉过程中用高温烟气（或热风）对原煤进行干燥的方法，制粉与干燥同时完成。做为干燥剂的热烟气从锅炉内抽出（热风由空气预热器预热），其温度根据煤况与设备情况而定，高温烟气可有500℃、800℃乃至1040℃，根据需要混合冷烟气进行调温。热风温度350℃或380℃不等，视工艺要求而定。与热烟气相配置相的磨煤机大致是：当水分＜40%时，采用热风干燥的的正压中速磨，当水分＞40%＜70%时，采用烟气干燥的自吸式锤击风扇磨。资料中讲道，上述澳大利亚褐煤电站通过两级串联风扇磨煤机，可在短时间内使初始水分从70%下降至5.6%[1]。干燥气体经过磨煤机后的“乏气”富含煤粉、水气、煤气以及焦油等，其处理方法有直接送入锅炉燃烧的，称为“闭式”，有经过除尘以及余热利用后排入大气的，称为“开式”，处于中间状态的为“半开式”。


改革开放后，我国引进了西德以及前苏联的装备技术，并随后进行了国产化工作，取得了不错的成果，后面为大家分享国内褐煤烘干机技术的相关历程及取得的成绩。